滾筒烘干機(jī)肥料設(shè)備烘干機(jī)內(nèi)的干燥介質(zhì)（熱空氣或煙氣）直接與備干燥的粒肥接觸，造粒后含水分8%~16%的粒狀復(fù)混肥由入料端加入，由于筒體的傾斜和回轉(zhuǎn)加之抄板和熱風(fēng)的作用，粒肥不斷在周向被帶氣拋散并向前運(yùn)動(dòng)，與通過(guò)筒體的熱風(fēng)有效接觸進(jìn)行熱交換而被干燥。按照熱風(fēng)與粒肥的流向的不同，滾筒烘干機(jī)有順流式和逆流式這分。逆流式干燥特點(diǎn)是物料的移動(dòng)方向與熱風(fēng)的方向相反，在物料入口處，濕度高的物料與濕度大溫度的熱風(fēng)接觸，而在出口端，濕度低的物料與濕度小溫度高的熱分相接觸。因此，烘干機(jī)內(nèi)各部分的干燥推動(dòng)力相差不大，分布比較均勻。
順流式烘干機(jī)的特點(diǎn)是物料的移動(dòng)方向與熱風(fēng)的方向相同，在物料入口處，濕度高的物料與溫度高且濕含量小的熱風(fēng)接觸，在此處干燥推動(dòng)力。在出口端濕含量較小的物料和濕含量較大溫度低的熱風(fēng)相接觸，在此處干燥推動(dòng)力最小，所以，順流烘干的特點(diǎn)是推動(dòng)力沿物料移動(dòng)方向逐漸減少。在復(fù)混肥生產(chǎn)中，用順流式干燥，入口處熱風(fēng)溫度高，顆粒肥的濕含量較大，粒肥處于表面蒸發(fā)階段，溫度仍然大致保持濕球溫度，快速干燥也不會(huì)發(fā)生裂紋或焦化，在接近出口處，粒肥水分逐漸蒸發(fā)，但因熱風(fēng)溫度也下降，粒肥中熱敏性物質(zhì)也不會(huì)出現(xiàn)高溫水解及其它影響質(zhì)量的物理化學(xué)變化。因此，粒肥的干燥多采用順流式。
滾筒烘干機(jī)的筒體兩端伸入進(jìn)出料裝置內(nèi)，柔性密封緊貼合在筒體上。進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)有進(jìn)料溜，進(jìn)料箱下端密封板內(nèi)側(cè)開(kāi)有落料和清料的腰形孔，以避免倒料造成的物料擠壓、堵塞。
傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、小齒輪組裝件等零部件組成。烘干機(jī)周轉(zhuǎn)輪系的組成。周轉(zhuǎn)輪系與定軸輪系的區(qū)別在于輪系中各齒輪的幾何軸線至少有一個(gè)不是固定的。
在點(diǎn)火前，新建爐一定要將砂篩好、曬干。將細(xì)砂裝入爐內(nèi)后應(yīng)預(yù)開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)，觀察用風(fēng)量與沸騰情況。同時(shí)仔細(xì)觀察風(fēng)箱表面的細(xì)砂沸騰是否均勻，即觀察風(fēng)帽出風(fēng)孔有無(wú)阻塞現(xiàn)象，若沸騰效果不良，說(shuō)明風(fēng)帽在安裝的過(guò)程中有泥漿阻塞風(fēng)帽出風(fēng)孔現(xiàn)象。必須逐一認(rèn)真清除，然后方可點(diǎn)火運(yùn)行。
